伴隨著工廠自動化的規定愈來愈高，電動缸應時而生。所謂電動缸（也稱為電動執行器）是用電動機帶動螺桿旋轉，通過螺母轉化為直線運動，并推動滑臺沿導軌像氣缸那樣作往復直線運動。庫比克為適應不同工業應用要求，提供多種電動缸品種規格，是一種可實現高精度直線運動系列的全新革命性產品。相比傳統的液壓缸、氣缸，電動缸不需要液壓油或空氣作為媒介，性能不容易受外界環境的影響，更不需要像液壓系統那樣復雜的泵、閥等，具有結構簡單、精度高、響應快、穩定性高等優點，是傳統液壓缸、氣缸的替代品，滿足了很多工作場合的需求，有廣闊的市場前景。下面看看電動缸與傳統氣缸、液壓缸的比較。電動缸與液壓缸的優缺點有哪些？

1、安裝：電動缸所有點操作都使用簡單的連線，與其它電子控制部件直接兼容；而液壓缸需要油管，過濾裝置和泵等。必須密切關注部件的兼容性。

2、精確定位：電動缸經濟、重復性好，具有剛性多次止動能力；而液壓缸需要位置檢測和精密電-液壓閥門部件，有可能出現爬行；

3、控制：電動缸是通過固態為處理器控制設備自動操作復雜運動；而液壓缸需要電子/流體接口，在某些情況下需要采用異類的閥門設計。因為存在滯后效應、靜區、供壓和溫度變化問題，所以控制很復雜；

4、速度：電動缸平穩，具有變速能力，速度變化范圍從0.5到1500mm/s；而液壓缸難以精確控制，會隨溫度和磨損而變化，可能存在粘著滑動的問題；

5、可靠性：電動缸在產品的整個使用壽命內具有可重復、可復制的的性能，幾乎不需要維護；而液壓缸對污染非常敏感，流體源需要維護，密封件容易泄露，如果勤于維護則可保證良好的可靠性；

6、出力：電動缸最大為350KN，而液壓作用力幾乎不受限制，動力最強大；

7、周期壽命：電動缸在額定負載下可以達到幾百個周期，容易預測壽命；而液壓缸的壽命取決于設計和密封件磨損情況，通常良好；

8、環境：電動缸的標準型號的額定溫度范圍-20度到120度，本身具有清潔和高能效的特點；而液壓缸在極端溫度下可能出現嚴重的問題，密封件可能會泄露，廢料處理的問題也越來越棘手；

9、安全的負載固定功能：電動缸如果斷電，選配剎車電機自動剎車、絲桿裝置會自動鎖定；而液壓缸必須使用復雜的備用安全設備；

10、成本：電動缸的原始成本中等，維護和操作成本很低；液壓缸的安裝和維護成本較高。新型液壓動力裝置成本較高。

液壓系統需要購買和維護更多組件。

足跡 - 雖然液壓缸結構緊湊，但考慮到液壓動力單元的占地面積，電動缸系統的整體占地面積通常要小得多，從而實現更緊湊和高效的機器設計。

壽命 - 電動缸的壽命可通過L10計算和動態額定負載估算，而液壓缸的使用壽命極難預測。下載“計算總體擁有成本”信息圖。電動缸允許用戶更好地計算和選擇滿足其系統壽命要求的執行器。

效率 - 電動缸系統效率通常在75-80%范圍內，而液壓系統通?？蓪崿F約40-55%的效率。由于效率的原因，液壓執行器每年可以消耗2-3倍的電力。

維護 - 電動缸只需要很少的維護，液壓系統通過系統依靠密封完整性來獲得適當的性能。由于磨損，溫度和其他因素，密封完整性將隨之降低和性能。

溫度 - 使用高/低溫潤滑脂，電動缸可在極端溫度下運行，對性能影響最小。

泄漏和環境問題 - 液壓系統泄漏只是時間問題。泄漏可能是安全隱患，也可能導致許多環境問題。

數據采集 - 與電動缸一起使用的伺服系統始終為控制系統提供位置，速度和力/扭矩數據，并提供更好的監控過程。

電動缸又叫電動執行器、伺服電動缸、電動液壓伸縮缸、電動滑臺、直線滑臺、工業機械手臂等，是液壓缸的最佳替代品。